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在新的樣品調試過程中，會有出現短標的現象，其中原因是有多方面的，以下是一些現場出現的斷標原因和處理方式，同樣以標準的全自動定位式圓瓶貼標機為例。

1、標簽本身的問題

標簽底紙切傷是導致斷標的一個原因，這個問題有一個很明顯的現象就是斷口處很整齊，仔細觀察時可以發(fā)現，標簽的底紙有明顯的切傷痕跡，這種情況是由于做標簽時刀具壓得太重導致的，需要重做標簽。

標簽的底紙材質不對也會導致標簽斷標，標準的貼標機標簽都是選用格拉辛，相對的銅版紙的底紙就會由于底紙的強度不夠導致斷標。

2、剝標板的問題

除了標簽本身的問題以外，標簽發(fā)生斷標的主要也是集中在剝標板上。

其中一個最主要的問題是剝標板太過于鋒利，剝標板是用鈑金機加工做成的，主要是刀口處銑量過大照成的，主要的處理方式是手工對刀口進行打磨，使刀口處的過渡圓滑一些就可以了。

再有一個由刀口導致的斷標是由于剝標板裝配刀口不水平，導致標簽在經過刀口時受力不均勻切斷標簽，也會導致斷標出現。

3、張緊機構的問題

在整個標頭部分，張緊機構的目的是為了保證在牽引運動時，標簽可以相對勻稱、穩(wěn)定的從剝標板分離出來，處于這個目的標簽的張緊是需要保證一定的力度的，當力度過大時，也會導致標簽斷掉，可通過減少壓標猛片的力度，剎車桿的彈力進行解決。